「本文来源：中国煤炭报」
今年以来，晋能控股煤业集团塔山矿扎实推进提质增效专项行动，通过推行指标化、考核化、智能化的安全生产管理举措，向管理升级和质量升级要效益，打造提质增效升级版。
全面推行网格化安全包保管理
近年来，有着“工人先锋号”荣誉称号的塔山矿综采二队推行指标化管理，将员工的工作精确到分钟，最大限度提高时间利用率。
围绕全年生产目标，塔山矿综采二队将生产计划逐月分解，具体到日，以班保日、以日保周、以周保月。
“我们要求生产班员工从更衣完毕到井口的时间必须严格控制在20分钟以内，检修班必须控制在30分钟以内。”塔山矿综采二队队长张永说，“当班值班干部会在每日收班会上对各班组职工更衣、入井、交接班的时间情况进行通报点评，奖优罚劣，精确到几点几分。我们队组今年前两个季度累计增加生产时间29个小时。”
安全是永恒的主题。塔山矿全面推行网格化安全包保管理，建立了矿领导、专业职能部门、安全监察专员和基层干部员工四级四层安全管理网格，通过“一周一考核、一周一通报”，对网格中人员存在包保工作未开展、包保区域隐患未及时整改等8种情形的，给予相应经济处罚，使各级网格包保人知责、履责、尽责。
精煤产率不低于58%
为了提升煤质，塔山矿在综采工作面建立了测算煤量与实际出煤量的对比校验考核制度。
“我们的目标就是把原煤变为精煤，以煤质换煤量。将探顶煤的频率由4天一次改为2天一次，工作面按照间隔10架至15架支架间距施工1个探顶孔，精准记录每个探顶孔煤层和夹矸的厚度、层数，算出顶煤平均厚度、每米可采产量、夹矸平均厚度、每米夹矸重量等。”塔山矿煤质部部长贾明说，“我们把推算产量与实际出煤量进行对比，不断优化放煤工艺，能够最大限度地降低综采工作面损耗，提高放顶煤产率，降低矸石含量和巷道万吨消耗率。今年前7个月，塔山矿精煤发热量平均不超过大卡，产率不低于58%。”
塔山矿加强煤流系统、选矸系统和装车系统管理，紧盯煤泥情况、均匀配仓、外运防亏保增，精准装车，杜绝异常超偏载现象，确保外运系统稳定高效，产运平衡。该矿建立了调度、煤质、洗选、运销等部门联动运行机制，每日利用
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